Solarpanel Aluminiumrahmen

Seit den 1970er Jahren wird die Solarenergietechnologie von Wissenschaftlern und Ingenieuren auf der ganzen Welt vorangetrieben. Die Nutzung der Sonnenenergie ändert sich mit jedem Tag. Gegenwärtig, mit der zunehmend entwickelten Technologie, Solarenergie

Solarpanel Aluminiumrahmen

Photovoltaik-Paneele werden immer häufiger verwendet. Für den Umweltschutz eintreten und eine grüne ökologische Gesellschaft aufbauen

Im 21. Jahrhundert ist die Solarenergie als saubere neue Energie zu einer der sieben neuen Energiequellen geworden, auf die sich China konzentriert.

Eine der beliebtesten Branchen. Solarpanel Aluminiumrahmen wird wegen der folgenden Vorteile bevorzugt:

• (1) Das Gewicht ist relativ leicht, aber die Festigkeit ist hoch;
• 2) Überlegene Korrosionsschutzleistung und lange Lebensdauer;
• 3) Einfache Installation und gute Flexibilität;
• 4) In Bereichen mit großem Temperaturunterschied sind Aluminiumprofile weniger betroffen als Stahl, und niedrige Temperaturen sind nicht schädlich
• Spröde Risse.

Um die Produktionseffizienz von Solarpanel-Aluminiumrahmenzu verbessern, können Änderungen in den folgenden Aspekten vorgenommen werden:

(1) Passen Sie die Legierungszusammensetzung richtig an, erhöhen Sie den Si-Gehalt im Bereich entsprechend und verbessern Sie die Extrusion. Und der Aluminiumstab zur Herstellung eines Solar-Aluminiumrahmens muss homogenisiert werden;

2) Bei der Konstruktion der Matrize zeigt B auf die untere Kerbe und entlädt das Material nach oben, das in einem geeigneten Bereich verkürzt wird

Für das Werkzeugarbeitsband ist die obere Matrize entsprechend zu verdünnen, die Brückenposition ist in eine Wassertropfenbrückenposition zu ändern, die für das Anfasen des Futtereinlasses geeignet ist.

Wenn der Druck erhöht wird, wird der Vorschubdruck reduziert, was zur Verbesserung der Extrusionsgeschwindigkeit des Produkts beiträgt.

3) Während der Werkzeugwartung wird die Wartung gemäß der Schablone durchgeführt, hauptsächlich durch verschiedene Hände

Stellen Sie die Metalldurchflussrate im Extrusionsabschnitt ein und führen Sie die Produktion entsprechend dem Nitrierzustand der Matrize durch;

4) Während der Extrusionsproduktion sind die Stabtrocknungsmaßnahmen zu ergreifen, um die Aluminiumstabtemperatur bei 430-450 °C zu kontrollieren.

Bieten Sie Temperaturanstiegsraum für die Erhöhung der Extrusionsgeschwindigkeit, und die Entladegeschwindigkeit wird von den ursprünglichen 16m / min auf die aktuellen 21m / min erhöht.