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3102 3F03 Mikrokanal-Flachrohre

Mikrokanal-Flachrohre sind ein wichtiger Bestandteil aller Aluminium-Mikrokanal-Wärmetauscher von Automobil-Klimaanlagen. Sie sind die Kernkomponente, die Kältemittel trägt. Sie werden oft durch Extrusion hergestellt. Das durch Heißextrusion geformte Aluminium-Flachrohr hat oft Biege- und Verdrehprobleme am Auslass der Extrusionsdüse. Daher kann das Aluminium-Flachrohr für die Montage von Mikrokanal-Wärmetauschern erst nach Kaltwalzen und Schlichten verwendet werden.

Micro channel flat tubes are an important part of all aluminum microchannel heat exchanger of automobile air conditioner. They are the core component carrying refrigerant. They are often prepared by extrusion. The aluminum flat tube formed by hot extrusion often has bending and twisting problems at the outlet of the extrusion die. Therefore, the aluminum flat tube can be used for the assembly of microchannel heat exchanger only after cold rolling and sizing,  The range of cold rolling reduction in cold rolling sizing is usually 2% ~ 10%. In the assembly of heat exchanger, the process of high-temperature annealing will lead to abnormal large grains in the structure of cold-rolled aluminum flat tube, which will lead to the decline of mechanical properties of aluminum flat tube. By adjusting the cold rolling reduction, the strength of the annealed aluminum flat tube can be changed, and the corresponding annealed aluminum flat tube has the lowest strength  The depression is called the critical depression. For example, the critical downforce of 3102 and 3003 alloy aluminum flat tubes is 4% and 6% respectively.   The critical downforce of aluminum flat tubes of different alloys is determined by the differences of work hardening behavior of alloys. The work hardening behavior of alloy materials is affected by various structural characteristics such as solute atoms, grain size and second phase particles. Compared with 3102 aluminum alloy, 3f03 alloy contains higher concentration of Mn element and has excellent corrosion resistance  In addition to corrosion resistance, it is found that increasing the content of Mn in aluminum alloy is conducive to improving the strength of the alloy through solid solution strengthening. At present, there are few studies on the microstructure characterization and work hardening behavior of 3f03 aluminum flat tube, so it is impossible to compare the differences of work hardening behavior between 3102 alloy and 3f03 alloy. The microstructure evolution of metals during cold rolling and annealing is one of the key issues that have attracted continuous attention in industrial production. It is found that after cold rolling deformation, there is residual strain in the structure in the form of dislocation in the alloy. The dislocation structure remaining in the grain structure determines the evolution behavior of the grain structure in the subsequent annealing process. Due to the different work hardening behavior, different grain structure characteristics will appear in the two alloys during cold rolling / annealing under the same conditions.   (1) the average grain long short axis ratio of 3102 3f03 micro channel flat tubes is 1 5 ~ 1. In the range of 6, the average grain size of 3f03 extruded aluminum flat tube is large. After 5% cold rolling, the grain structure of 3102 aluminum flat tube reinforcement has a high degree of work hardening. After annealing at 600 ℃ / 3 min, abnormal large grains appeared in the microstructure of the two alloy aluminum flat tubes.  (2) the constitutive model with strain strengthening correction term can accurately calculate the stress-strain curve of 3xxx aluminum flat tube material, and can solve the dislocation density and the average free path evolution of dislocations in the process of unidirectional tension.  (3) 3102 micro channel flat tubes have higher Si solid solution concentration and smaller grain size, lower dislocation average free path and higher work hardening rate in the process of plastic deformation. Compared with 3f03 extruded aluminum flat tube, 3102 extruded aluminum flat tube has lower critical downforce.

Der Bereich der Kaltwalzreduktion bei der Kaltwalzauslegung beträgt in der Regel 2% ~ 10%. Bei der Montage des Wärmetauschers führt der Prozess des Hochtemperaturglühens zu abnormal großen Körnern in der Struktur des kaltgewalzten Aluminiumflachrohrs, was zum Rückgang der mechanischen Eigenschaften des Aluminiumflachrohrs führt. Durch Einstellen der Kaltwalzreduktion kann die Festigkeit des geglühten Aluminium-Flachrohrs verändert werden, und das entsprechende geglühte Aluminium-Flachrohr hat die niedrigste Festigkeit

Die Depression wird als kritische Depression bezeichnet. Zum Beispiel beträgt der kritische Abtrieb von Aluminium-Flachrohren aus der Legierung 3102 und 3003 4% bzw. 6%.

Der kritische Abtrieb von Aluminium-Flachrohren verschiedener Legierungen wird durch die Unterschiede des Härteverhaltens von Legierungen bestimmt. Das Härteverhalten von Legierungswerkstoffen wird durch verschiedene strukturelle Eigenschaften wie gelöste Atome, Korngröße und Zweitphasenpartikel beeinflusst. Im Vergleich zur 3102-Aluminiumlegierung enthält die 3f03-Legierung eine höhere Konzentration des Mn-Elements und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Neben der Korrosionsbeständigkeit wird festgestellt, dass die Erhöhung des Gehalts an Mn in einer Aluminiumlegierung zur Verbesserung der Festigkeit der Legierung durch Verstärkung fester Lösungen beiträgt. Derzeit gibt es nur wenige Studien zur Mikrostrukturcharakterisierung und zum Arbeitshärteverhalten von 3f03-Aluminium-Flachrohren, so dass es unmöglich ist, die Unterschiede des Arbeitshärteverhaltens zwischen 3102-Legierung und 3f03-Legierung zu vergleichen. Die Mikrostrukturentwicklung von Metallen während des Kaltwalzens und Glühens ist eines der Schlüsselthemen, die in der industriellen Produktion kontinuierlich Aufmerksamkeit erregt haben. Es wird festgestellt, dass nach der kaltgewalzten Verformung eine Restdehnung in der Struktur in Form von Versetzungen in der Legierung auftritt. Die in der Kornstruktur verbleibende Versetzungsstruktur bestimmt das Evolutionsverhalten der Kornstruktur im anschließenden Glühprozess. Aufgrund des unterschiedlichen Härteverhaltens treten in den beiden Legierungen beim Kaltwalzen / Glühen unter den gleichen Bedingungen unterschiedliche Kornstruktureigenschaften auf.

  • (1) Das durchschnittliche Korn-Lang-Kurzachsen-Verhältnis von 3102 3F03 Mikrokanal-Flachrohren beträgt 1 5 ~ 1. Im Bereich von 6 ist die durchschnittliche Korngröße von 3f03 extrudiertem Aluminium-Flachrohr groß. Nach 5% Kaltwalzen weist die Kornstruktur der 3102 Aluminium-Flachrohrverstärkung einen hohen Grad an Arbeitshärtung auf. Nach dem Glühen bei 600 °C / 3 min erschienen abnormal große Körner in der Mikrostruktur der beiden legierten Aluminium-Flachrohre.
  • (2) Das konstitutive Modell mit Dehnungsverstärkungskorrekturterm kann die Spannungs-Dehnungs-Kurve von 3xxx-Aluminium-Flachrohrmaterial genau berechnen und kann die Versetzungsdichte und die durchschnittliche freie Bahnentwicklung von Versetzungen im Prozess der unidirektionalen Spannung lösen.
  • (3) 3102 Mikrokanal-Flachrohre haben eine höhere Si-Festlösungskonzentration und eine kleinere Korngröße, einen niedrigeren durchschnittlichen freien Versetzungsweg und eine höhere Arbeitshärtungsrate bei der plastischen Verformung. Im Vergleich zu 3f03 extrudiertem Aluminium-Flachrohr hat 3102 extrudiertes Aluminium-Flachrohr einen geringeren kritischen Abtrieb.

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